對輥制粒機(jī)整個(gè)流程一人操作即可大大提升效率
對輥制粒機(jī)采用模板、壓輥采用合金鋼經(jīng)特殊處理，飼料機(jī)主軸及平模在摩擦力作用下，帶動(dòng)壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，壓輥與模板產(chǎn)生高溫使淀粉熟化，蛋白質(zhì)變性凝固，對輥制粒機(jī)在壓輥擠壓下從?？字信懦觯⌒惋暳蠙C(jī)顆粒經(jīng)甩料盤送出機(jī)外，通過調(diào)節(jié)切刀角度可控制顆粒飼料的長短。
一、對輥制粒機(jī)工作原理：
對輥制粒機(jī)利用兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)的輥輪擠壓成型，兩輥輪之間留有一定間隙(可調(diào))，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動(dòng)，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂料器壓至軋輥之間，對輥制粒機(jī)在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進(jìn)入切碎裝置進(jìn)行破粒，再由篩分機(jī)進(jìn)行篩分出成品顆粒，篩分出的不良品可再次放入加料口進(jìn)行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀（如橢圓形，片狀或者條狀）。
二、對輥制粒機(jī)操作：
對輥制粒機(jī)是可以直接將粉體，干粉料或超細(xì)粉體制作成顆粒的設(shè)備。制粒過程不需要加水、粘合劑或輔助劑，也無需后續(xù)干燥。對輥制粒機(jī)制粒過程不會(huì)出現(xiàn)高溫，并帶有水冷裝置，對輥制粒機(jī)可加工熱敏物料、易吸濕物料或易融物料?？芍谱鳎?.2--10毫米）或（80目--8目）的不規(guī)則小顆粒，也可制作4--50毫米的有形狀顆粒（如橢圓形，扁圓形，條形）。制成的顆?？芍苯影b，也可以作壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。該機(jī)主要用于制藥.食品.化工和其它行業(yè)造粒。對輥制粒機(jī)特別適用于不能添加水、粘合劑和輔助劑的物料。該機(jī)可全自動(dòng)化生產(chǎn)，操作方便，整個(gè)流程一人操作即可，大大節(jié)省了濕法制粒的能源浪費(fèi)和人工費(fèi)用。
三、對輥制粒機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
安裝了帶有機(jī)械震動(dòng)裝置的預(yù)連續(xù)加料器與強(qiáng)制喂料螺旋加料斗相結(jié)合的喂料系統(tǒng)，保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性，這是至關(guān)重要的一步。對輥制粒機(jī)在成對軋輥上刻有均布弧槽，有利于物料咬入軋輥，工作時(shí)形成弧槽密封腔（帶），也有利于物料的壓實(shí)，降低了機(jī)組成形壓力與主機(jī)負(fù)荷，提高了軋片生產(chǎn)率。對輥制粒機(jī)還配置了軋片成形液壓自動(dòng)補(bǔ)償加壓裝置，視鏡窗等。粉狀物料經(jīng)斗式提升機(jī)后，從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產(chǎn)品，可以一次性完成全過程，可用于養(yǎng)兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產(chǎn)品等。對輥制粒機(jī)廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養(yǎng)殖場，個(gè)體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場，養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
